板框壓濾機濾板斷裂原因分析

　　板框壓濾機濾板斷裂原因分析。壓濾機大的優(yōu)點是用正壓和高壓脫水，比傳統(tǒng)板框壓濾機壓差大得多。因此，濾餅含水率低，能耗低，濾液清澈透明。隨著污水處理技術(shù)的不斷提高，各種污水處理和壓濾設(shè)備也隨之出現(xiàn)。板框壓濾機用于污水處理是簡潔、經(jīng)濟的方法。

 

　　板框壓濾機是一種常用的固液分離設(shè)備。濾板性能穩(wěn)定，操作方便，安全省力。金屬擠壓筒由無縫鋼管和鑄鋼過濾板制成，耐高溫、高壓、耐用。板框壓濾機濾板也會因各種原因而突然破碎。

 

　　板框壓濾機過濾過程中，濾板突然斷裂是正常情況下的原因。板框壓濾機使用時，濾板必須保持良好。板框壓濾機的發(fā)展起步較晚，但這并不妨礙其市場規(guī)模的擴大和升級。對板框壓濾設(shè)備在環(huán)保、化工、選礦等行業(yè)的需求是突破性的。

 

　　1.板框壓濾機引起的過濾器。該過濾器含有大顆粒固體固體顆粒，也可使板框壓濾機濾板容易損壞。板框壓濾機損壞，濾板壓力不均，壓濾機壓力會破壞濾板。

 

　　2.進料孔堵塞。初步判斷濾板壓濾機入口附近的幾塊濾板是由進料口堵塞引起的。如果漿料濃度過大或清洗不及時，會造成進料口堵塞，稀釋濾液。當(dāng)送料壓力過高時，當(dāng)壓力返回時，壓力表的顯示超過銘牌中規(guī)定的壓力。結(jié)果表明，板框式壓濾機進料壓力調(diào)節(jié)系統(tǒng)的進給壓力較高，解決方案是調(diào)整壓力控制系統(tǒng)。

 

　　三.物料濃度高。板框壓濾機的流動性差，不能適當(dāng)降低物料濃度，改善物料流動性，進料溫度過高。先，我們應(yīng)該知道材料的溫度。當(dāng)過濾材料溫度超過過濾板溫度時，必須向用戶說明原因，更換合適的濾板或板框壓濾機，在過濾前取冷卻漿溫度、濾布損壞和出液孔堵塞。板框壓濾機應(yīng)更換濾布，清理出液孔，保證濾液流出通常、清潔。