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板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)。板框壓濾機(jī)如何保持正常工作? 為此,我們應(yīng)該執(zhí)行以下操作:
500平米的壓濾機(jī)為廂式壓濾機(jī)和隔膜壓濾機(jī)參數(shù)為
規(guī)格型號(hào) | 過濾面積㎡ | 濾板尺寸mm | 濾餅厚度mm | 濾板數(shù)量 | 室內(nèi)容積L | 過濾壓力Mpa | 電機(jī)功率KW | 整機(jī)質(zhì)量Kg |
外形尺寸 長*寬*高 mm |
XAMZ500/1500-30U | 500 | 1500*1500 | 30 | 127 | 7527 | 0.6-0.8 | 5.5 | 265000 | 11870*2200*1785 |
1.始終檢查濾板的密封表面,以確保其光滑清潔。 仔細(xì)檢查抹布,確保其沒有褶皺,板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)破損和熔渣,并保持平坦,完整,以確保過濾效果; 同時(shí),須經(jīng)常清洗濾布,以確保濾布的過濾性能。
2.在任何時(shí)候,請(qǐng)仔細(xì)檢查接頭是否牢固以及組件的使用情況。板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù) 如果發(fā)現(xiàn)異常情況,請(qǐng)通知維護(hù)人員進(jìn)行維護(hù)。 應(yīng)定期檢查小車,鏈輪鏈條,軸承,活塞桿及其他零件,以保持所有配合零件清潔,潤滑性能良好。 液壓板框壓濾機(jī)的手冊(cè)可以很好地確保手推車的靈活性和同步性,并應(yīng)及時(shí)調(diào)整鏈條的懸垂性。
3.對(duì)電氣控制系統(tǒng)進(jìn)行定期的絕緣和可靠性測(cè)試,板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)發(fā)現(xiàn)由電氣組件引起的動(dòng)作精度和撓性差,并及時(shí)進(jìn)行維修或更換。 液壓系統(tǒng)的維護(hù)主要是檢查和維護(hù)液壓組件和接口的密封性。
4.如果長時(shí)間不使用,請(qǐng)清潔濾板并將其整齊地排放到板框壓濾機(jī)的機(jī)架上,并以1-5 MPa的壓力壓實(shí)。 清潔后將濾布干燥; 活塞桿和歧管的裸露部分應(yīng)涂黃油。 液壓油為HM46或HM68,須保持清潔。 新機(jī)器一周運(yùn)行時(shí),應(yīng)更換一次液壓油。 換油時(shí),須排空燃油箱和 油缸中的廢液壓油,并清洗燃油箱。 連續(xù)使用一個(gè)月后,請(qǐng)?jiān)俅胃鼡Q,半年后再更換。 這樣可以確保板框壓濾機(jī)的正常使用。
在正常條件下,板框壓濾機(jī)濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài)。 在開始工作時(shí),我們的濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)是過濾,另一側(cè)是液壓擠壓。 在濾板的兩側(cè)形成壓力差,這會(huì)損壞
在正常情況下,濾板兩側(cè)的壓力處于平衡狀態(tài)。 在工作開始時(shí),板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)我們的濾板的兩側(cè)處于不同的過濾階段,即一側(cè)是過濾,另一側(cè)是水力擠壓。 在濾板的兩側(cè)形成壓力差,損壞了濾板。 這對(duì)我們的板框壓濾機(jī)造成了嚴(yán)重?fù)p害。 我們有很多理由逐一進(jìn)行研究:
板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)
先,在操作員卸貨期間,濾板兩側(cè)殘留的泥漿量大不相同。 板框壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù)這是我們工作中的普遍問題,需要我們的關(guān)注。
然后,我們的板框壓濾機(jī)開始過濾后,進(jìn)料泵停止了很長一段時(shí)間,處于半流動(dòng)狀態(tài)的濾餅在濾室中的沉降程度有所不同;
其次,濾板的進(jìn)紙孔被堵塞。 我們需要及時(shí)清理該進(jìn)料孔。 這是因?yàn)檫@種現(xiàn)象不經(jīng)常發(fā)生,這對(duì)我們延長板框壓濾機(jī)的使用壽命是有益的。