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1250型隔膜壓濾機(jī)

時(shí)間:2020-09-29 11:28:04 點(diǎn)擊:0

一、1250型隔膜壓濾機(jī)簡(jiǎn)介:
 
  1250型隔膜壓濾機(jī),顧名思義其特別之處就是“膜”,通過(guò)隔膜的鼓起和收縮,壓榨濾板腔體內(nèi)的物料,使物料中的液相擠出通過(guò)濾布,固相殘留在濾布上。在自動(dòng)化工廠中,我們可以通過(guò)控制隔膜鼓起的壓力和持續(xù)時(shí)間來(lái)改變物料被擠壓的程度,因此1250型隔膜壓濾機(jī)對(duì)比其他的過(guò)濾形式更加靈活。
 
隔膜壓濾機(jī)
 
  二、1250型隔膜壓濾機(jī)的組成主要分為:
 
  1.框架系統(tǒng):
 
  1250型隔膜壓濾機(jī)的外觀與普通的板框過(guò)濾機(jī)類(lèi)似,其框架系統(tǒng)的作用也類(lèi)似:為液壓系統(tǒng)濾板系統(tǒng)提供支撐。
 
  在1250型隔膜壓濾機(jī)的安裝過(guò)程中,框架系統(tǒng)的水平測(cè)量非常重要,因?yàn)V板組安放在兩邊的側(cè)軌上,濾板合并后其內(nèi)部的空間形成待過(guò)濾物料的容器,如果框架前后或者左右不在水平要求的范圍內(nèi),容器內(nèi)的料位不水平,會(huì)導(dǎo)致日后生產(chǎn)時(shí)的過(guò)濾機(jī)產(chǎn)量下降,濾餅不均勻難以掉餅,液相得率下降等現(xiàn)象。
 
  2.液壓系統(tǒng)
 
  液壓系統(tǒng)是1250型隔膜壓濾機(jī)的一個(gè)重要組成部分。通過(guò)主液壓油桿把濾板組壓緊,使濾板組內(nèi)的腔體連接成連續(xù)的容器,為物料連續(xù)過(guò)濾提供條件。通過(guò)小液壓油桿組把濾板分組的拉開(kāi),減少過(guò)去板框過(guò)濾機(jī)人工拉板的勞動(dòng)力。液壓油系統(tǒng),特別是主液壓油缸和小液壓油缸位于固相產(chǎn)品硬脂槽的上方,而液壓油存在泄漏的可能,通常情況下液壓油是基礎(chǔ)油都為礦物油。
 
  3. 濾板濾布系統(tǒng)
 
  一套1250型隔膜壓濾機(jī)的濾板通常來(lái)說(shuō)有四種類(lèi)型,分別為頭板尾板膜板和腔板。濾布也會(huì)與濾板對(duì)應(yīng)成以上的四種類(lèi)型。
 
  根據(jù)過(guò)濾介質(zhì)的不同、操作壓力和溫度的不同,濾板濾布的材質(zhì)選用會(huì)不一樣。在油脂分提的工藝條件下,除了要具有通常的受壓膨脹、非滲透性能外,還須是耐油的、食用級(jí)的,用于棕櫚油壓濾的膈膜材質(zhì)通常可選用:丁腈橡膠、聚丙烯、熱塑性橡膠。
 
  膜板的內(nèi)部空間能夠用于輸入擠壓介質(zhì)使“膜”鼓起來(lái),擠壓介質(zhì)可以是分提液油,也可以是水、壓縮空氣等其他介質(zhì),通常采用分提液油產(chǎn)品作為擠壓油,避免膜穿孔導(dǎo)致的產(chǎn)品污染。根據(jù)隔膜承受的壓力不同,隔膜會(huì)有不同的規(guī)格。普通的棕櫚油分提擠壓壓力在0.7~0.8Mpa,選用的膜需要耐1.5Mpa。其他規(guī)格如3Mpa膜用于棕櫚仁油的分提、及專(zhuān)用油脂的生產(chǎn)。
 
  三、1250型隔膜壓濾機(jī)的工作的操作規(guī)程:
 
  1.壓緊:先檢查一下油缸上的電接點(diǎn)壓力表上限指針是否調(diào)制保壓范圍;然后合上空氣開(kāi)關(guān),將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“手動(dòng)”,然后按下“手動(dòng)壓緊”按鈕,壓緊板開(kāi)始?jí)壕o,壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力上限時(shí)電機(jī)自動(dòng)停止;
 
  2.進(jìn)料過(guò)濾、自動(dòng)保壓:電機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)后檢查各管路閥門(mén)開(kāi)閉狀態(tài),確認(rèn)無(wú)誤后啟動(dòng)進(jìn)料泵緩慢開(kāi)啟進(jìn)料口閥門(mén)開(kāi)始進(jìn)料,要保證進(jìn)料壓力不超過(guò)0.6MPa,這時(shí)1250型隔膜壓濾機(jī)處于自動(dòng)保壓狀態(tài),在進(jìn)料壓力的作用下,濾漿經(jīng)過(guò)過(guò)濾介質(zhì)開(kāi)始過(guò)濾;當(dāng)出水管道出水減少或成滴時(shí),停止進(jìn)料;當(dāng)液壓系統(tǒng)油缸壓力達(dá)到電接點(diǎn)壓力表壓力下限時(shí),壓濾機(jī)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)壓;
 
  3.洗滌濾餅:過(guò)濾完畢需對(duì)濾餅洗滌時(shí)可開(kāi)啟洗滌閥啟動(dòng)洗水泵對(duì)濾餅進(jìn)行沖洗;當(dāng)需要對(duì)濾餅進(jìn)行吹氣時(shí),可從洗滌孔或進(jìn)料孔吹入壓縮空氣,從濾餅中帶走部分水分;
 
  4.隔膜壓榨:開(kāi)啟壓榨閥門(mén),用高壓空氣或水對(duì)濾餅進(jìn)行高壓壓榨,達(dá)到降低濾餅含水率的目的,壓榨時(shí)間視物料性質(zhì)依工藝要求調(diào)節(jié);完畢后須打開(kāi)排壓閥門(mén)卸除所有壓力方可進(jìn)入下一操作,否則會(huì)造成設(shè)備損壞事故;
 
  5.松開(kāi):當(dāng)過(guò)濾或壓榨泄壓完成后,按下“手動(dòng)松開(kāi)”按鈕,電磁球閥得電,執(zhí)行高壓卸荷動(dòng)作,延時(shí)15秒鐘后壓緊板自動(dòng)后退,與行程開(kāi)關(guān)接觸后電機(jī)自動(dòng)停止;
 
  6.手動(dòng)啟動(dòng)“取、拉板”程序:按下“手動(dòng)取板”按鈕,拉板小車(chē)自動(dòng)取板,取完板之后,再按下“手動(dòng)拉板”按鈕,拉板小車(chē)自動(dòng)拉板,把兩塊濾板之間的濾餅卸掉;料粘黏濾布時(shí),應(yīng)使用木鏟或塑料鏟將濾板清理干凈,嚴(yán)防濾板周邊密封面和兩底角粘有物料;經(jīng)過(guò)小車(chē)反復(fù)取、拉板,把濾餅卸完,小車(chē)回到原位接觸到小車(chē)限位開(kāi)關(guān),取、拉板電機(jī)自動(dòng)停止工作,這樣就完成一個(gè)工作循環(huán)。
 
  當(dāng)使用自動(dòng)控制時(shí),將旋轉(zhuǎn)開(kāi)關(guān)旋至“自動(dòng)”位置,然后再按下“程序啟動(dòng)”按鈕,整個(gè)系統(tǒng)將自動(dòng)完成壓緊、補(bǔ)壓、高壓卸荷松開(kāi)取板拉板的動(dòng)作。在取拉板過(guò)程中按操作面板上的“暫停”按鈕或拉動(dòng)主梁一側(cè)滑桿接觸暫停接近開(kāi)關(guān),即可實(shí)現(xiàn)。
 
  四、1250型隔膜壓濾機(jī)的主要技術(shù)參數(shù):

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