1,濾布為高質(zhì)量濾毯
2,配濾布壹臺(tái)套
3,入料壓力 0.6-1.2MPa,壓榨壓力1.2-1.5MPa
4,配濾布壹臺(tái)套
5,PLC控制
100平方自動(dòng)保壓隔膜廂式壓濾機(jī)參數(shù)
XAMG100/1000-30U程控廂式全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù): | |||
1 | 配套 | 備注 | |
基本參數(shù) | 濾板數(shù)量 | 28塊廂式板 29塊隔膜板 | 高強(qiáng)度聚丙烯材質(zhì) |
濾板規(guī)格 | 1000mm*1000mm(外徑) | ||
濾布數(shù)量 | 58件套 | 含頭尾板濾布 | |
濾布型號(hào) | 濾毯 | 配套 | |
濾布規(guī)格 | 與型濾板配套 | 配套 | |
排水閥 | 6分 | 衛(wèi)生級(jí)PP材質(zhì) | |
手柄 | 自動(dòng)拉板 | 優(yōu)質(zhì)PP材質(zhì);大梁V型定位,保證濾板直線排列且受力均勻 | |
濾室數(shù)量 | 57個(gè) | 濾餅厚度30mm | |
濾室容積 | 1505L | 單次卸料產(chǎn)生濾餅的體積 | |
過(guò)濾面積 | 100m2 | ||
外形尺寸 | 6197mm*1460mm*1285mm | 長(zhǎng)*寬*高以供方提供詳細(xì)圖紙為準(zhǔn)! | |
地腳中心 | 以供方提供詳細(xì)圖紙為準(zhǔn)! | ||
基本結(jié)構(gòu) | 主機(jī)機(jī)架 | 選用Q235A中板 | 經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接成形;敞開(kāi)式結(jié)構(gòu);整機(jī)防腐處理 |
主梁結(jié)構(gòu) | Q235A加厚矩形鋼 | 采用箱式焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),焊縫平整、美觀;兩根配套主梁夾緊后同時(shí)加工,濾板受壓時(shí)不產(chǎn)生傾斜的側(cè)向力,保證加工精度。 | |
表面處理 | 高速拋丸機(jī)噴砂處理 | 經(jīng)高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮;采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機(jī)外噴塑防腐處理 | |
進(jìn)料方式 | 止推板中心進(jìn)料孔DN法蘭 | 內(nèi)襯可拆式衛(wèi)生級(jí)ABS | |
出液方式 | 明流雙出 | 出液方式明流 | |
吹氣方式 | 無(wú)需 | 無(wú) | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 高壓油泵 | 臥式電機(jī)驅(qū)動(dòng) | |
過(guò)濾壓力 | ≤0.6MPa | 運(yùn)行壓力 | |
壓榨壓力 | ≤1.2MPa | ||
壓緊壓力 | 25Mpa | 運(yùn)行壓力 | |
儀控液壓 | PLC | 西門子 | PLC為可編程控制器,品質(zhì)保障 |
電器元件 | 西門子 | 品質(zhì)保障 | |
壓緊方式 | 液壓壓緊/自動(dòng)保壓/自動(dòng)補(bǔ)壓 | ||
液壓油缸 | 增強(qiáng)型可拆卸式油缸 活塞桿工作 | 整體具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。 | |
油缸密封 | 聚氨酯+四氟銅密封圈 | 奧地利技術(shù);質(zhì)保1年 | |
液壓油管 | 高壓MPA/低壓MPA | 絕不爆管/安全保證 | |
液壓站 | 4KW | 主體為制作;電機(jī)4KW;上海大眾油泵、上海華島液壓閥件;碳鋼折彎焊接,密封,空氣過(guò)濾外置式油泵,散熱效果好,檢修方便;高低壓油管為國(guó)標(biāo)軟連接 | |
液壓馬達(dá) | 上海大眾液壓 | 25MPa | |
主電機(jī) | 4KW | 品質(zhì)保障 | |
控制箱 | 分體式或可固定于主機(jī) | 主體制作為碳鋼噴塑,質(zhì)量保障 | |
儀表 | 0-40Mpa電接點(diǎn)壓力表 | 東方儀表;質(zhì)量保障 | |
運(yùn)行環(huán)境 | 使用溫度 | ≤80℃ | 無(wú)大幅溫度波動(dòng) |
過(guò)濾介質(zhì) | 濾毯 | ||
運(yùn)行要求 | 水平基礎(chǔ)/避雨遮陽(yáng) | 進(jìn)料端焊死固定,液壓端滑動(dòng) |
200平方自動(dòng)保壓隔膜廂式壓濾機(jī)參數(shù)
XAMG200/1000-30U程控廂式全自動(dòng)隔膜壓濾機(jī)技術(shù)參數(shù): | |||
1 | 配套 | 備注 | |
基本參數(shù) | 濾板數(shù)量 | 36塊廂式板 37塊隔膜板 | 高強(qiáng)度聚丙烯材質(zhì) |
濾板規(guī)格 | 1250mm*1250mm(外徑) | ||
濾布數(shù)量 | 73件套 | 含頭尾板濾布 | |
濾布型號(hào) | 濾毯 | 配套 | |
濾布規(guī)格 | 與型濾板配套 | 配套 | |
排水閥 | 6分 | 衛(wèi)生級(jí)PP材質(zhì) | |
手柄 | 自動(dòng)拉板 | 優(yōu)質(zhì)PP材質(zhì);大梁V型定位,保證濾板直線排列且受力均勻 | |
濾室數(shù)量 | 200m2壓濾機(jī)包含: 74個(gè) | 濾餅厚度30mm | |
濾室容積 | 3000L | 單次卸料產(chǎn)生濾餅的體積 | |
過(guò)濾面積 | 100m2 200㎡ | ||
外形尺寸 | 7970mm*1710mm*1560mm | 長(zhǎng)*寬*高以供方提供詳細(xì)圖紙為準(zhǔn)! | |
地腳中心 | 以供方提供詳細(xì)圖紙為準(zhǔn)! | ||
基本結(jié)構(gòu) | 主機(jī)機(jī)架 | 選用Q235A中板 | 經(jīng)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊焊接成形;敞開(kāi)式結(jié)構(gòu);整機(jī)防腐處理 |
主梁結(jié)構(gòu) | Q235A加厚矩形鋼 | 采用箱式焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),焊縫平整、美觀;兩根配套主梁夾緊后同時(shí)加工,濾板受壓時(shí)不產(chǎn)生傾斜的側(cè)向力,保證加工精度。 | |
表面處理 | 高速拋丸機(jī)噴砂處理 | 經(jīng)高速離心拋丸消除銹跡和氧化鐵皮;采用環(huán)氧云鐵底漆噴涂處理后,整機(jī)外噴塑防腐處理 | |
進(jìn)料方式 | 止推板中心進(jìn)料孔DN法蘭 | 內(nèi)襯可拆式衛(wèi)生級(jí)ABS | |
出液方式 | 明流雙出 | 出液方式明流 | |
吹氣方式 | 無(wú)需 | 無(wú) | |
驅(qū)動(dòng)方式 | 高壓油泵 | 臥式電機(jī)驅(qū)動(dòng) | |
過(guò)濾壓力 | ≤0.6MPa | 運(yùn)行壓力 | |
壓榨壓力 | ≤1.2MPa | ||
壓緊壓力 | 25Mpa | 運(yùn)行壓力 | |
儀控液壓 | PLC | 西門子 | PLC為可編程控制器,品質(zhì)保障 |
電器元件 | 西門子 | 品質(zhì)保障 | |
壓緊方式 | 液壓壓緊/自動(dòng)保壓/自動(dòng)補(bǔ)壓 | ||
液壓油缸 | 增強(qiáng)型可拆卸式油缸 活塞桿工作 | 整體具有硬度高、耐磨性能好、抗腐蝕等優(yōu)點(diǎn)。 | |
油缸密封 | 聚氨酯+四氟銅密封圈 | 奧地利技術(shù);質(zhì)保1年 | |
液壓油管 | 高壓MPA/低壓MPA | 絕不爆管/安全保證 | |
液壓站 | 4KW | 主體為制作;電機(jī)4KW;上海大眾油泵、上海華島液壓閥件;碳鋼折彎焊接,密封,空氣過(guò)濾外置式油泵,散熱效果好,檢修方便;高低壓油管為國(guó)標(biāo)軟連接 | |
液壓馬達(dá) | 上海大眾液壓 | 25MPa | |
主電機(jī) | 4KW | 品質(zhì)保障 | |
控制箱 | 分體式或可固定于主機(jī) | 主體制作為碳鋼噴塑,質(zhì)量保障 | |
儀表 | 0-40Mpa電接點(diǎn)壓力表 | 東方儀表;質(zhì)量保障 | |
運(yùn)行環(huán)境 | 使用溫度 | ≤80℃ | 無(wú)大幅溫度波動(dòng) |
過(guò)濾介質(zhì) | 濾布 | ||
運(yùn)行要求 | 水平基礎(chǔ)/避雨遮陽(yáng) | 進(jìn)料端焊死固定,液壓端滑動(dòng) |