框式隔膜壓濾機(jī)

　　框式隔膜壓濾機(jī)。隔膜壓濾機(jī)在輸料泵的輔助下，將被過濾物輸入設(shè)備的濾室，在通過濾室之中濾布(一般濾布只能讓液體和小的固體顆粒通過)，液體就被滲析出了濾布，而固體就被攔截在了濾布上，這樣就完成了一般壓濾機(jī)設(shè)備的作用。

　　隔膜壓濾機(jī)大的特點(diǎn)就是可以進(jìn)行二次干燥壓榨濾餅，它濾室的特殊設(shè)計，使得它可以在濾室內(nèi)充滿了濾餅之后，自動關(guān)閉進(jìn)料閥，向濾室內(nèi)通入氣體或液體，使得濾布膨脹變形，從而達(dá)到對濾餅的二次壓榨的作用，進(jìn)一步減少水分。

　　進(jìn)一步的通入氣體，還以將濾餅之中的水分進(jìn)一步降低。高壓的空氣通過濾餅，將濾餅之中的毛細(xì)水、結(jié)構(gòu)水等水分出走分離。就是吹風(fēng)干燥法。

　　隔膜壓濾機(jī)與普通廂式壓濾機(jī)的主要不同之處就是在濾板的兩側(cè)加裝了兩塊彈性膜(復(fù)合橡膠隔膜是整體膜片)，運(yùn)行過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水，這就是隔膜壓濾機(jī)的好處，可以進(jìn)行二次壓榨，達(dá)到進(jìn)一步提高壓榨效率。

　　全自動隔膜壓濾機(jī)是制糖行業(yè)主流過濾設(shè)備，從根本上改變了以前壓濾設(shè)備在制糖生產(chǎn)中應(yīng)用的被動局面。這種設(shè)備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術(shù)，實(shí)現(xiàn)對整個壓濾機(jī)與工藝過程的全自動控制。

　　壓濾機(jī)過濾方式:濾液流出的方式分明流過濾和暗流過濾。明流過濾，每個濾板的下方出液孔上裝有水咀，濾液直觀地從水咀里流出。暗流過濾，每個濾板的下方設(shè)有出液通道孔，若干塊濾板的出液孔連成一個出液通道，由止推板下方的出液孔相連接的管道排出。

　　洗滌方式:濾餅需要洗滌時，有時流單向洗滌和雙向洗滌，暗流單向洗滌和雙向洗滌。明流單向洗滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出，這時有孔板的出液水咀處于關(guān)閉狀態(tài)，無孔板的出液水咀是開啟狀態(tài)。明流雙向洗滌是，洗液從止推板上方的兩側(cè)洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗液先從一側(cè)洗滌再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口同進(jìn)口是對角線方向，所以又叫雙向交叉洗滌。暗流單向流滌是，洗液從止推板的洗液進(jìn)孔依次進(jìn)入有孔板，穿過濾布再穿過濾餅，從無孔濾板流出。暗流雙向洗滌是洗液從止板上方的兩側(cè)的兩個洗液進(jìn)孔先后兩次洗滌，即洗滌先從一側(cè)洗滌，再從另一側(cè)洗滌，洗液的出口是對角線方向，所以又叫暗流雙向交叉洗滌。

　　選購壓濾機(jī)剛開始我們要注意怎樣的因素會對我們選擇壓濾機(jī)時造成影響，例如壓濾機(jī)設(shè)備的材料，過濾面積、在一定時間內(nèi)它的效率如何，能不能達(dá)到我們的需求等等。有這樣細(xì)致的考慮，我還要看看每種不同類型的區(qū)別在哪。比方說，板框壓濾機(jī)能夠接受的壓力就會比廂式壓濾機(jī)低很多。而且它的過濾媒介適合濾紙，并需要經(jīng)常的換。而廂式壓濾機(jī)則與之相反，所以現(xiàn)在很多的行業(yè)喜歡使用廂式的。

　　另外是壓濾機(jī)設(shè)備的輔助能力的選擇，現(xiàn)在有很多的自動系統(tǒng)，例如每次一輪工作完成，壓濾機(jī)設(shè)備會自行將濾餅去掉，這不僅是提高了整個生產(chǎn)效率，同時還將工作人員的工作度降低了，而且還降低了因不慎操作而使壓濾機(jī)濾板排列錯亂。