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一體化廂式隔膜壓濾機(jī)

時(shí)間:2020-08-23 09:28:43 點(diǎn)擊:0

  一體化廂式隔膜壓濾機(jī)簡介:
 
  一體化廂式隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果。一體化廂式隔膜壓濾機(jī)具有壓榨壓力高、耐腐蝕性能好維修方便、可靠等特點(diǎn),是冶金、煤氣、 造紙、煉焦、制藥、食品、釀造、精細(xì)化工,污水處理等行業(yè)客戶的要選擇。一體化廂式隔膜壓濾機(jī)在單位面積處理能力、降低濾餅水分、對處理物料的性質(zhì)的適應(yīng)性等方面都表現(xiàn)出顯著的效果,已被廣泛應(yīng)用于存在固液分離的各個(gè)域,一體化廂式隔膜壓濾機(jī)已被認(rèn)為是普通壓濾機(jī)的替代升級設(shè)備。
 
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焊接用的大型焊接機(jī)
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陜西壓濾機(jī)
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客戶案例
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陜西壓濾機(jī)
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  二、一體化廂式隔膜壓濾機(jī)安裝注意事項(xiàng):
 
  1.先,在安裝之前一體化廂式隔膜壓濾機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
 
  2.安裝油缸支座,用墊板找平,兩支座上平面在同一水平面上,油缸與支座之間螺栓不上緊,然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
 
  3.安裝尾板。吊正尾板將尾板與主梁連接在一起。
 
  4.安裝主梁支柱。將一主梁與油缸裝配好,并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
 
  5.將安裝后的尾板墊平,安裝另一主梁并用夾板固定好,兩主梁與尾板定位卡口應(yīng)安裝到位,不留間隙。
 
  6.隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點(diǎn)高度差應(yīng)小于3mm,主梁高低由主梁支柱調(diào)整,框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
 
  7.安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上,檢査球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動(dòng)達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
 
  8.安裝軌道盒托架及上、下軌道盒。
 
  9.安裝傳動(dòng)部分。包括鏈輪、鏈條、油馬達(dá)、拉鉤盒等。連接鏈條和拉鉤盒時(shí),應(yīng)使兩拉鉤盒緊靠軌道盒端部定位板,應(yīng)保證兩拉鉤盒同步精度小于4mm。
 
  三、一體化廂式隔膜壓濾機(jī)的使用注意事項(xiàng):
 
  1.操作人員須熟悉使用說明書內(nèi)容,并嚴(yán)格按說明書的要求操作、調(diào)整、使用和維修。
 
  2.選用質(zhì)量較好的濾布,濾布不應(yīng)有破損,密封面不皺折、不重疊。
 
  3.經(jīng)常檢查整機(jī)零、部件安裝是否安全,各緊固件是否緊固,液壓系統(tǒng)是否漏油,傳動(dòng)部件是否靈活、可靠。
 
  4.經(jīng)常檢查液壓油質(zhì)量、油面高度是否符合要求,油液是否純凈。液壓系統(tǒng)周圍要保持清潔、防水、防塵。
 
  5.每次一體化廂式隔膜壓濾機(jī)開機(jī)后,仔細(xì)觀察機(jī)器工作情況,如有異常,應(yīng)立即停機(jī)檢修。
 
  一體化廂式隔膜壓濾機(jī)
 
  6.油箱內(nèi)油溫以不高于60℃為宜;油箱嚴(yán)禁進(jìn)水和灰塵;液壓站上的濾油器要經(jīng)常清洗。電器控制部分每月應(yīng)進(jìn)行一次絕緣性能試驗(yàn),損壞的電器元件應(yīng)及時(shí)更換或維修。
 
  7.冬天啟動(dòng)油泵時(shí),根據(jù)需要應(yīng)對液壓油加溫,待油溫升到15℃以上時(shí),方可投入使用。在高寒地區(qū)應(yīng)用低凝點(diǎn)液壓油。
 
  8.工作狀態(tài)下嚴(yán)禁進(jìn)行調(diào)整設(shè)備,在壓力表損壞或不裝壓力表的情況下,嚴(yán)禁開機(jī)。
 
  9.機(jī)器長期停用時(shí),應(yīng)存放在通風(fēng)干燥的室內(nèi),液壓系統(tǒng)要充滿油液,其他外漏加工面應(yīng)涂防銹油。貯存應(yīng)放置在相對溫度小于百分之八十、溫度在-15-40℃的無腐蝕性介質(zhì)有遮蔽的場所。
 
  10.一體化廂式隔膜壓濾機(jī)壓榨時(shí),壓榨前物料須充滿濾室,壓榨后須在排盡空氣后,方可打開濾板進(jìn)行卸料,以免造成隔膜破裂。
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