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不銹鋼(不銹耐酸鋼)壓濾機(jī)入料設(shè)備葉輪在損壞不太嚴(yán)重的情況下,可進(jìn)行維護(hù)修理處理后二次使用,維修費(fèi)用一般較低,減少企業(yè)的配件更換成本,避免浪費(fèi)。壓濾機(jī)價(jià)格過濾板具有性能穩(wěn)定、操作方便、安全、省力;金屬榨筒由無縫鋼管加工、塑鋼濾板精鑄成型,耐高溫、高壓,經(jīng)久耐用。
葉輪維修雖然成本低,但是多數(shù)情況下都需要更換新的葉輪。只有在腐蝕、磨損不嚴(yán)重,沒有開裂,不變形,表面存在溝痕、條痕、砂眼等的情況下,才可進(jìn)行維修處理(chǔ lǐ)。葉輪的修補(bǔ)方法有很多,常見的是焊合修補(bǔ)法,部分情況還可以采用材料填充、鑲嵌的方法。
堆焊修補(bǔ)法
堆焊前,用砂輪機(jī)打磨空蝕部位,清理表面的鐵銹、雜物,直至露出光亮的金屬本體,以使堆焊層和葉片結(jié)合更加牢固。低溫干化機(jī)在18世紀(jì)初就應(yīng)用于化工生產(chǎn),至今仍廣泛應(yīng)用于化工、制藥、冶金、染料、食品、釀造、陶瓷以及環(huán)保等行業(yè)。清理后,將葉輪放入炭火中進(jìn)行預(yù)熱。采用和葉片材質(zhì)相同的焊條或不銹鋼(不銹耐酸鋼)焊條,要不脫皮(peel)、不破損,保持干燥,去除水分,以免堆焊中產(chǎn)生氣孔。堆焊時(shí),要采取往返焊,也可采取分層交叉壓焊,每次堆焊量要少,防止葉片受熱集中,產(chǎn)生應(yīng)力變形。補(bǔ)焊后,用磨光機(jī)對(duì)葉片進(jìn)行修整。
銅絲修補(bǔ)法
對(duì)于針孔狀的汽蝕,只要其孔洞沒有連接成片,可用紫銅絲打人針孔,用銼刀銼光即可。處理前要先用磨光機(jī)清除葉片表面鐵銹、污物,然后用氧(Oxygen)一乙炔焰吹除氣孔內(nèi)雜物,再向孔內(nèi)填充適當(dāng)粗細(xì)的紫銅絲,同時(shí)用尖手錘敲擊,將紫銅絲擠壓、擠實(shí)到孔中,后用銼刀銼平。
氣焊修補(bǔ)法
將葉輪放在炭火上加熱到400-500℃,在補(bǔ)焊處掛錫,再用氧一乙炔焰把黃銅絲熔到需要修復(fù)的溝槽或孔洞中,焊完后移去炭火,用石棉板覆蓋保溫,讓葉片緩慢冷卻,以免產(chǎn)生裂紋。焊補(bǔ)后用銼刀按原有輪廓線進(jìn)行加工修整。
速成鋼修補(bǔ)法
速成鋼是一種固化前為膠泥狀的粘接修補(bǔ)劑,固化后的強(qiáng)度高、硬度高、不收縮、不銹蝕,適合對(duì)鋼、鐵等金屬材料品質(zhì)出現(xiàn)的氣孔、裂紋、砂眼等處填充與修補(bǔ),具有較強(qiáng)的黏合效果。壓濾機(jī)價(jià)格使用范圍:醫(yī)藥、化工、標(biāo)準(zhǔn)件、制藥、冶金、非標(biāo)螺絲、染料、食品、釀造、陶瓷、煉油、污水處理等環(huán)保行業(yè)。修補(bǔ)前,將擬修補(bǔ)處周圍的浮銹、污物等清理干凈,并粗糙(cū cāo)化。取出速成鋼塑料管中的膠體,將膠體內(nèi)芯與外皮兩種不同顏色的材料用手快速充分揉和成一色,達(dá)到發(fā)熱柔軟為好。在速成鋼膠體要凝固前,用力粘牢到修補(bǔ)處,并隨膠體固化過程用力多次壓實(shí),增強(qiáng)膠與葉片的附著力。速成鋼硬化后,用銼刀銼平。